Опис производа

СОФЦ/СОЕЦ компоненте ваздушног цевовода су кључне компоненте за постизање оксидације горива и обезбеђивање неопходне енергије. Његове одличне антиоксидативне перформансе при високим температурама осигуравају брзу и ефикасну дистрибуцију ваздуха и стабилан и континуиран рад горивне ћелије. Наша компанија може прилагодити сваки модул у производном склопу и има могућност склапања и заваривања како би вам пружила комплетан сет модулских производа.

Спецификација

СОФЦ/СОЕЦ компоненте ваздушног цевовода
Име компоненте	Заштитне цеви, заварени делови цеви, колена за прегрејану пару, прирубнице за прегрејану пару итд.
Спецификација производа	Оштре ивице су тупе да уклоне неравнине и одржавају површину чистом,Ра 6.3
Материјали	Инцонел 600, 310С, Инцонел 625, СУС444, итд.
Технички услови непропусности заваривања	Завари компоненти треба да буду пуни и континуирани, без дефеката као што су пукотине, инклузије шљаке, поре, подрези и недостатак фузије

Inconel601 Thermocouple Casing 12

Својства материјала

Одличан избор сировина

Инцонел 600

Стандард: АСТМ Б166 (ковање)

АСТМ Б168 (плоча/фолија)

АСТМ Б166 (бар)

Елементарне компоненте:

Inconel 600

Инцонел 600 је легура за јачање чврстог раствора на бази никл-хром-гвожђа са одличном отпорношћу на корозију и оксидацију при високим температурама. Веома је свестран са одличним својствима хладног и топлог рада и заваривања. Поседује задовољавајућу отпорност на високе температуре испод 700 степени и високу дуктилност. Његова снага се може побољшати хладним радом.

310С нерђајући челик

Стандард: АСТМ А240

Елементарне компоненте:

310S

Нерђајући челик 310С је један од најчешће коришћених нерђајућих челика отпорних на топлоту у многим индустријским областима. Кључна својства овог материјала су висок садржај хрома и умерен садржај никла, што му даје одличну отпорност на оксидацију, сулфидацију и друге облике вруће корозије. 310/310С има максималну радну температуру сувог ваздуха од 1100 степени. Док одржава добру чврстоћу када је изложен високим температурама, задржава своју снагу и жилавост на температурама испод нуле.

Предност производње

Процес топљења

Сировина од легуре на бази никла на високој температури која се користи у производњи компоненти СОФЦ ваздушних цеви, одличан процес топљења може произвести високо чисте и хомогене сировине. Ово осигурава да су компоненте високог квалитета, отпорне на термичка оптерећења и хемијски стабилне

Технологија обраде

Технологија обраде термоелемента, прирубница и других производа у компонентама цевовода обезбеђује високу прецизност и тачност. Ово омогућава да се компоненте прецизно уклапају, смањујући ризик од цурења гаса или ваздуха и оптимизујући укупне перформансе батерије.

Процес заваривања

Процес заваривања који се користи у производњи компоненти СОФЦ канала осигурава да су компоненте правилно повезане заједно без савијања или деформације. Такође има одличну херметичност и отпорност на корозију, што доприноси издржљивости и дуговечности производа.

Паковање и испорука

Поступци обраде компоненти ваздушних колектора у индустрији СОФЦ-а укључују производњу рукаваца термоелемената, цеви за савијање, прирубница и још много тога. Први корак је одабир материјала високе проводљивости, отпорности на корозију и стабилности при високим температурама. Затим се материјали секу на прецизне димензије, након чега следи обликовање, заваривање и термичка обрада како би се осигурала оптимална издржљивост и стабилност. Коначно, компоненте се машински обрађују и проверавају за квалитет пре него што се саставе у систем ваздушног разводника. Кроз строге производне процесе и контролу квалитета, СОФЦ индустрија осигурава поузданост и перформансе својих компоненти ваздушног разводника.

Metal Bellows process

ФАК

П: Који је препоручени температурни опсег за тестирање СОФЦ/СОЕЦ компоненти ваздушног цевовода?

О: Препоручени температурни опсег за тестирање склопова СОФЦ ваздушних колектора је типично од 600 до 800 степени.

П: Која је минимална количина поруџбине за компоненте СОФЦ ваздушних канала?

О: Минимална количина поруџбине за СОФЦ ваздушне колекторе је обично 1 сет, али може да варира у зависности од специфичног модела производа.

П: Који се материјали обично користе за компоненте ваздушних канала?

О: Уобичајени материјали за компоненте СОФЦ ваздушног колектора укључују нерђајући челик, легуре на бази никла, итд. Прилагођена обрада је прихватљива.

П: Које је типично време испоруке за СОФЦ/СОЕЦ ваздушне компоненте?

О: Типично време испоруке за склопове СОФЦ ваздушних колектора обично је приближно 3 до 4 недеље, у зависности од величине поруџбине и сложености производа.

П: Које су услуге након продаје за компоненте СОФЦ ваздушних канала?

О: Купцима пружамо свеобухватну услугу након продаје, укључујући техничку подршку, замену гаранције и одржавање производа. Наш циљ је да обезбедимо максимално задовољство и поузданост купаца.