Опрема за производњу
Наша компанија поседује пећи са електронским снопом за топљење метала, ковачке пресе за побољшање механичких својстава материјала и петоосне обрадне центре за прецизну машинску обраду. Можемо контролисати перформансе производа од сировина и прилагодити производњу према цртежима.
Опрема за топљење
Главна апликација:ватростални метал (волфрам-молибден), легура на бази никла на високим температурама, рециклажа отпада;
Предности опреме:Температура електронског зрака је тренутно висока; метал са високом тачком топљења може се брзо растопити, а температура се равномерно ослобађа.
Производи:инготи од легуре ретких метала итд.
Опрема за ковање
Главна апликација:за ковање, сечење, штанцање, развртање, сечење, савијање, цртање и друге процесе металних залиха
Предности опреме:
· Може учинити зрно материјала финим и уједначеним.
· Унутрашња структура је компактнија.
· Чврстоћа материјала је знатно побољшана.
Производи:разни метални отковци и др.
Производна линија за кисељење
Главна апликација:површински оксидни третман коже различитих металних материјала, чишћење мрља, откривање површинских дефекта итд.
Предности производне линије:
Са квалификацијама заштите животне средине, може се носити са различитим проблемима металне површине. Користите неискоришћене резервоаре за кисељење за различите материјале да бисте избегли нечистоће изазване кисељењем које ће утицати на каснију обраду производа.
Производи:укисељене површинске металне плоче, шипке, жице, цеви итд.
Опрема за ваљање плоча
Главна апликација:Тхк0.076 мм~8 мм легура на бази никла, легура титанијума, плоча од легуре цирконијума, обрада трака и фолија.
Предности опреме:комплетна производна линија, велика тонажа, добра прецизност и јака конзистентност производа.
Производи:Лим, трака, фолија у стандардним/нестандардним величинама.
Опрема за штанцање
Главна апликација:користите притисак да деформишете метал и учините га утиснутим у разне машине које захтевају структуре. Функције машине за пробијање укључују штанцање, обликовање, дубоко извлачење и ковање метала. Обично се користи са калупом и важна је опрема за производњу металних механичких делова.
Предности опреме:Напредни систем контроле обезбеђује тачност производа, високу сигурност, смањује губитак материјала и повећава брзину производње.
Производи:Штанцање делова од разних металних материјала.
Опрема за површинску обраду
Главна апликација:брусилица за метал је врста механичке опреме која се обично користи у површинској обради метала. Углавном се користи за уклањање нечистоћа као што су неравнине, каменац, рђа и огреботине на металној површини како би површина била глаткија, глаткија и сјајнија.
Предности опреме:ефикасно уклања нечистоће и прљавштину на металној површини, елиминише разлику између исте металне плоче и побољшава век трајања и квалитет производа.
Производи:Разни метални материјали са углачаним и углачаним површинама.
Махининг Центер
Главна апликација:Обрадни центар је врста ЦНЦ алатне машине са много функција. Интегрише глодање, бушење, увртање, бушење, глодање и глодање навоја. Има разноврсна технолошка средства и снажну свеобухватну способност обраде. У поређењу са обичном обрадом машина алатки, обрадни центри имају многе изузетне технолошке карактеристике.
Предности опреме:ефикасно уклања нечистоће и прљавштину на металној површини, елиминише разлику између исте металне плоче и побољшава век трајања и квалитет производа.
Производи:Разни метални материјали са углачаним и углачаним површинама.
Цхемистри Лаб
Главна апликација:Одређивање пропорција решења за премазивање племенитих метала за производе од титанијумских анода, експериментално истраживање за оптимизацију пропорције решења за премазивање племенитих метала.
Предности:Опремљен са комплетном опремом за тестирање, магнетном мешалицом, системом за испитивање диелектрика на високој температури, резервоаром за испитивање продуженог века трајања, итд. Гарантујемо поузданост производа од титанијумске аноде.
Производи:Производи од електрода обложених племенитим металима.
Процес детекције
Димензионални тест
Провера величине металних компоненти је витална мера контроле квалитета која обезбеђује да делови испуњавају спецификације. Наша компанија је опремљена разним мерним инструментима, и редовно калибрише мерне инструменте како би обезбедила аутентичност и поузданост мерних података.
Тест величине зрна
Металне компоненте се обично тестирају на величину зрна како би се осигурао њихов квалитет и чврстоћа. Наша компанија има микроскоп и софтвер за анализу слике, за мерење величине зрна присутних у металу. Редовно тестирање помаже да се осигура да се производе само висококвалитетне металне компоненте и да ће добро радити под стресом и напрезањем.
Тест затезања плоче
Затезна чврстоћа металне плоче се испитује применом силе истезања на узорак док се не сломи. Наша опрема је машина за испитивање затезања на нормалној температури, која може да измери максималну примењену силу и издужење узорка. Ово помаже да се осигура да материјал испуњава неопходне захтеве за чврстоћу за његову предвиђену употребу.
Детекција грешака
Употреба метода испитивања без разарања за детекцију грешака на металним материјалима помаже да се идентификују потенцијални дефекти у материјалу и могу се открити проблеми на време и извршити корекције како би се осигурала сигурност и поузданост финалног производа. Инструменти које наша компанија користи за тестирање укључују ултразвучне детекторе грешака и рендгенске системе.
Трокоординатна оптичка мерна машина
Поред система контактног мерења, оптички детектор наше компаније такође може изабрати погоднији сензор у складу са захтевима апликације, како би се постигло вишенаменско и тачно и ефикасно мерење. Опсег мерења је 500 * 400 * 300 мм, што може серијски и брзо тестирати величину делова за мерење високе прецизности.
ЦММ
Производи за машинску обраду метала захтевају инспекцију димензија и машине за координатно мерење (ЦММ) ради тачности. ЦММ инструменти наше компаније користе компјутерски контролисане сонде за мерење геометрије објекта и анализу података за креирање 3Д модела. Тачност детекције може да достигне ±0.0017 мм, што обезбеђује прецизну производњу и задовољство купаца.
Тест за јачање животног века аноде
Наша компанија је опремљена комплетним комплетом напајања за тестирање животног века титанијумске аноде, електролитичке ћелије и система за снимање, који може да спроведе интензивне тестове животног века производа у складу са индустријским и корпоративним стандардима наше компаније, како би закључио да ли је квалитет производа испуњава захтеве купца.
Испитивање састава аноде
Испитивање спектрометра на титанијумској аноди може потврдити састав превлаке. Ручни спектрометар који користи наша компанија има дизајн са три оптичког система, а опсег таласних дужина анализе је широк. Може да детектује Ти, В, Се, Хф, Та, Ре, Више од 30 елемената од легуре као што су Би, Ир, Пт, Ру, итд. могу да задовоље захтеве анализе елемената производа од титанијумских анода.