Опис производа
Заштитни омотачи се користе за заштиту температурних сензора као што су термопарови, термистори и биметални термометри од оштећења изазваних превеликим притиском, брзином материјала и корозијом. Такође продужавају век трајања сензора, омогућавају замену сензора без пражњења система и смањују могућност контаминације. Да би се обезбедио интегритет, заштитни омоти дизајнирани за апликације високог напона често се обрађују од шипки. Мањи заштитни омотачи који се користе у окружењима ниског{3}}притиска могу бити направљени од цеви заварених на једном крају.
Спецификације производа
Основни параметри:
|
спецификације производа (мм) |
3*20 3*50 3*60 3*100 3*200, итд., дебљина зида 0,5 |
|
Толеранција димензија термоелемента |
Толеранција дужине ±0,5 мм |
|
Технички захтеви за непропусност ваздуха |
Притисак детекције је 0,1~0,3Мпа, а притисак се одржава 10 минута. Нема ненормалног звука или цурења. |
|
Остали технички захтеви |
Ласерско заваривање, Ра3.2~6.3, може се прилагодити према цртежима |
Хемијски састав:
|
Елемент |
% |
Ни |
Цр |
Ал |
Мн |
Цу |
Си |
Фе |
C |
Нб |
P |
|
Стандард |
Мин |
58.0 |
21.0 |
1.0 |
-- |
-- |
-- |
маргина |
-- |
-- |
-- |
|
мак |
63.0 |
25.0 |
1.70 |
1.0 |
1.0 |
0.50 |
маргина |
0.10 |
1.0 |
0.03 |
Својства материјала:
Инцонел601 легура је легура никла-хрома са одличном отпорношћу на оксидацију на 1200 степени. Легура 601 може да произведе густ оксидни слој да спречи оксидацију у тешким цикличним термичким окружењима. Легура има одличну чврстоћу на високим{6}}температурама и још увек може да одржи своју јединствену жилавост под дуготрајним-условима високих{8}}прилика. Легура 601 такође има добру отпорност на корозију у условима оксидације. Међутим, не препоручује се употреба легуре 601 у окружењима са високим степеном редукције и сумпором.
Избор метода уградње заштитних уложака и термоотпорних чаура
Постоје три начина уградње заштитних уложака и термоотпорних чаура: прирубница, навој и заваривање. Заварени тип се углавном одређује према потребама градилишта. И за прирубничке и за валовите методе, препоручује се употреба прирубнице из следећих разлога:
①
За случајеве са вишим нивоима притиска, навојна уградња није прикладна и може се уградити само са прирубницама.
01
②
За корозивне прилике, навојна инсталација је склона корозији и не може се раставити. У овом случају мора се изабрати уградња прирубнице.
02
③
Када се користи на опреми, изаберите инсталацију прирубнице
03
④
У случајевима када је температура виша од 230 степени, навој је склон високо{1}}деформисању температурног јаза, тако да треба користити прирубницу.
04
⑤
На основу горенаведених тачака, између уградње навоја и прирубнице, препоручује се да се заштитни омоти и термоотпорне чахуре уграђују са прирубницама.
05
Производни процес
Направите цилиндар са металном базом. Крај цилиндра основне цеви се обрађује у површину у облику лука. Материјал цилиндра основне цеви је нерђајући челик 316Л или легура сивог ливеног гвожђа отпорна- на корозију;
Пре прскања, цилиндар цеви од метала{0}} мора бити одмашћен и текстуриран;
Користите-брзо распршивање кисеоника пламеном или распршивање плазме на површину претходно обрађеног цилиндра основне цеви да бисте направили заштитни премаз. Заштитни премаз укључује доњи слој за везивање метала, средњи прелазни слој и површински радни слој.
Доњи слој за везивање метала је исти метал као и цилиндар основне цеви. За кермет материјале са сличним својствима, површински радни слој је оксидни керамички материјал, а средњи прелазни слој је мешавина кермет материјала и оксидних керамичких материјала.
Прскање средњег прелазног слоја је да се одвоје метални прах и керамички прах из два додавача праха. Метода одређивања количине праха за храњење керметских и оксидних керамичких прахова или мешање два праха унапред механичком методом у пропорцијама и затим убацивање праха у пиштољ за прскање. Пропорција керметског праха се смањује слој по слој, а оксидни керамички прах повећава слој по слој, формирајући градијент. Прелазни премаз.
Карактеристике производа
Карактеристике производа
(1) Базни цилиндар термоелемента је направљен од металног материјала који је релативно-отпоран на корозију са добром топлотном проводљивошћу, што чини термоелемент осетљивијим на промене температуре и обезбеђује тачност мерења и контроле температуре.
Карактеристике производа
Узроци и методе лечења руптурираних заштитних омотача
Главни узроци руптуре термовентила су следећи:
1.
Заштитни омотач је под утицајем течности велике брзине{0}}, оптерећење је превелико, а напон прелази границу, што доводи до пуцања кућишта;
2.
Дефекти у процесу обраде самог рукава термоелемента доводе до концентрације напрезања и лако изазивају ломљење рукава;
3.
Прекомерне вибрације цевовода изазивају оштећење од замора на заштитном окну;
4.
Када течност протиче кроз заштитни део, он индукује вибрације у заштитним окну, то јест, природна фреквенција штитника резонује са фреквенцијом одвајања вртлога течности. Овај феномен резонанције ће довести до бржег оштећења и чак лома термоизолације.
Главни третмани:
Строго контролишите дубину уметања заштитника. Како се дубина уметања повећава, сила на заштитну чауру се повећава равномерно. Стога, када меримо температуру, потребно је само да убацимо заштитни поклопац у изотермну зону течности без уметања у средишњу тачку цеви. Ово ће помоћи да се скрати дужина конзоле вреће термометра и смањи амплитуда њене крајње тачке. .
Оптимизујте пречник заштитног окна истовремено обезбеђујући неопходну чврстоћу заштитног окна. Зато што када се пречник термовентила повећава, сила на торби за сат расте линеарно. Због тога, приликом одабира пречника торбе за сат, потребно је разумно обезбедити чврстоћу заштитног омотача и што је могуће више затегнути зону опасности од резонанце.
Промените облик{0}}попречног пресека и прерадите његову површину у структурни облик тако да течност не изазива вртложно осипање.
Строго контролишите квалитет одржавања, извршите добру инспекцију материјала навлаке термоелемента, а такође извршите инспекцију детекције грешака како бисте стриктно спречили појаву абнормалних незгода као што су пукотине и ломови у заваривачким спојевима.
Када се систем пусти у рад, избегавајте изненадно потпуно отварање вентила на цевоводу. Када се вентил први пут пусти у рад, заштитни поклопац ће поднети велику једносмерну-силу. Због тога, када се систем први пут пусти у рад, вентил треба полако отварати како би се омогућило да притисак система постепено расте и да заштитни поклопац буде што мањи. Разлика у притиску између предње и задње стране спречава ломљење кућишта услед превелике једносмерне-силе.
ФАК
имате ли питања?
Шта је Инцонел601 Тхермовелл?
Инцонел601 Тхермовелл, такође познат као омотач термоелемента или термопан, је уређај који се користи за заштиту термопарова од оштећења изазваних тешким окружењем, хемикалијама и честицама. ТхеИнцонел601 Тхермовелл продужава животни век и тачност термоелемента делујући као баријера између мерног инструмента и процесног медија.
Од којих материјала су направљени Инцонел601 термоизолатори?
Инцонел601 термоизолације су обично направљене од легуре хрома-висококвалитетне легуре никла{2}}. Ови материјали су изабрани због њихове високе{4} толеранције на температуру, отпорности на корозију и механичке чврстоће.
Како Инцонел601 Тхермовеллс продужавају век трајања производа?
Инцонел601 термоизолатори су дизајнирани да издрже екстремне температуре и оштра окружења без угрожавања тачности или поузданости. Обезбеђивањем издржљивог слоја заштите, Инцонел601 заштитни омоти спречавају оштећење термопарова, што може довести до скупих и дуготрајних-поправки. Овај продужени животни век штеди време, новац и ресурсе док истовремено побољшава укупан квалитет и перформансе производа.
Како да одаберем прави Инцонел601 Тхермовелл за моју апликацију?
Изаберите Инцонел601 Тхермовелл који је направљен од материјала који могу да издрже ваше специфично процесно окружење. Обратите пажњу на факторе као што су температура, притисак, корозивни услови и абразиви. Такође је важно узети у обзир тип термоелемента који се користи и захтеве мерења ваше апликације. Консултовање са поузданим добављачем или произвођачем може помоћи да се обезбеди правилан избор и инсталација Инцонел601 Тхермовелл-а.
Паковање и достава
1. Материјали за паковање: Користите-папир отпоран на влагу, пластичну фолију, пенасту пластику и друге материјале за паковање да бисте спречили да се прирубнице од молибдена навлаже или да претрпе мање сударе. Поред тога, дрвене кутије за спољно паковање или дрвене палете могу се користити и као помоћни материјали за паковање.
2. Спољно паковање: Производ се може ставити у дрвену кутију за спољно паковање или дрвену палету одговарајуће величине како би се спречило да се стисне или удари током транспорта.
3. Метод транспорта: Изаберите одговарајући начин транспорта, као што је поморски, копнени или ваздушни транспорт, и обезбедите одговарајућу опрему за руковање како бисте избегли оштећење производа током транспорта.
о нама
ехисен
Компанија је створена 2004. као високо-организација усредсређена на напредну производњу металних материјала, укључујући топљење, профилисање, машинску обраду и истраживање и развој анода од племенитих метала. Наша компанија, која запошљава 50 људи и заузима површину од 15 му, фокусирана је на иновативну производњу.
Предузеће је опремљено машинама за ваљање, топлотну{0}}обраду, штанцање и производњу легура. Центри за обраду, галванизација, производне линије титанијумских анода и лабораторија за премазивање племенитих метала, као и пратећа опрема за тестирање. Годинама је еволуирала у читав посао који комбинује истраживање и развој, производњу и продају.
Контактирајте нас
ми смо ту за вас
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Елса Лин
Popularne oznake: инцонел601 термовелл, Кина инцонел601 термовелл произвођачи, добављачи, фабрика