Опис производа
У области примене галванизације, потребан метал за премазивање је растворен у електролиту, метална подлога са плочом служи као негативна електрода, а анода служи као позитивна електрода, формирајући комплетан циклус преноса струје. Хемијска реакција која се дешава истовремено са галванизацијом у кади за галванизацију је еволуција кисеоника на површини аноде.
У поређењу са не-инертним анодама као што је графит, предност Ир-Та анодне жице је у томе што одржавају стабилно позитивно-до-негативно растојање (растојање између електрода) током свог радног века. Графитне аноде ће се постепено растварати током употребе, узрокујући повећање растојања између електрода, док инертна Ир-Та анодна жица може да обезбеди стабилан напон и квалитет производа. Због каталитичких својстава елемената платинске групе, густина струје размене на површини електроде је велика, а преципитација кисеоника је мала. Посебан процес се користи за формирање финог-структурираног оксидног филма на површини титанијума, чиме се постижу максимални резултати по јединици површине електроде. активна површина, тако да је посебно погодна за производњу галванизације велике{10}}брзине и велике{11} густине струје.
Поред Ир-Та анодне жице и графита, оловне аноде се такође могу користити у овој области. Међутим, када се оловне аноде растворе, њихови реактанти могу негативно утицати на животну средину. Ови проблеми се могу избећи коришћењем Ир-Та анодне жице. Титанијумска анода-која развија кисеоник има нижи радни напон, што такође може да уштеди енергију.
Спецификације производа
Спецификације:
|
Ир-Та анодна жица |
||
|
Цоатинг Типе |
Платина, Иридијум Тантал, итд. |
|
|
Основни материјал |
Чисти титанијум (Гр1) |
|
|
Стандард за материјал од титанијума |
АСТМ Б348 |
|
|
Радна температура |
32 степена мак |
|
|
Покривање иридијума и тантала |
Ир+Та систем, потрошња Ир по квадратном метру је 10г, дебљина премаза је већа од 3,5 микрона |
|
|
Величина |
3 * 360 мм, 5 * 360 мм, 8 * 360 мм, итд |
|
|
Дебљина платине |
3 микрона, 3,5 микрона или ОЕМ |
|
|
Густина струје (А/㎡) |
80А/м² мак |
|
|
Начин обраде |
Иридијум тантал |
Четкање + синтеровање |
|
Платинум платинг |
Галванизација |
|
Хемијски састав:
Стандард: АСТМ Б481 (галванизација)
АСТМ Б265 (плоча/фолија)
АСТМ Б348 (шип)
|
Ставка |
H |
O |
C |
N |
Фе |
Отпорност |
Тачка топљења |
Топлотна проводљивост |
Еластиц Модулус |
Затезна чврстоћа |
Снага приноса |
Elongation when tape is >0,6 мм дебљине |
|
Јединица |
% |
% |
% |
% |
% |
10－6/охм-цм |
степен |
W/m^20K |
Гпа |
Мпа |
Мпа |
% |
|
Технички индикатори |
＜0.015 |
＜0.25 |
＜0.08 |
＜0.03 |
＜0.25 |
0.56 |
1670 |
15.6 |
105 |
245Мин |
175Мин |
24Мин |
Поређење са предностима конвенционалних оловних анода за галванизацију
1) Мања је потрошња енергије и низак напон резервоара.
2) Брзина губитка електроде је мала и величина је стабилна
3) Електрода има добру отпорност на корозију и нерастворљива је и не загађује течност у купатилу, што чини перформансе премаза поузданијим.
4) Титанијумска анода усваја нове материјале и структуре, што у великој мери смањује њену тежину и олакшава свакодневни рад.
5) Дуг радни век, а подлога се може поново користити, штедећи трошкове
6) Прекомерни потенцијал еволуције кисеоника је за око 0,5 В нижи од оне аноде нерастворљиве легуре олова, што смањује напон ћелије и потрошњу енергије.
Тест електрохемијских перформанси и животног века (референтни стандард ХГ/Т2471-2007 К/ЦЛТН-2012)
|
Име |
Појачани губитак тежине мг |
Поларизабилност мв |
Еволуција кисеоника/потенцијал хлора В |
Услови тестирања |
|
Иридијум тантал на бази титана |
Мање или једнако 10 |
＜40 |
＜1.45 |
1мол/Л Х2СО4 |
|
Рутенијум иридијум на бази титана |
Мање или једнако 10 |
＜40 |
＜1.13 |
1мол/Л Х2СО4 |
|
Платина на бази титана |
Мање или једнако 1 |
＜40 |
＜1.75 |
1мол/Л Х2СО4 |
Продуцтс Апплицатионс
Одличну електрохемијску стабилност и електрокаталитичку активност показују титанијумске аноде обложене ИрО2 и Та2О5.
Широко се користе у индустрији електролизе где је електролитички медијум веома корозиван, радно окружење је сурово, а густина струје је изузетно висока. Тренутно је препозната као најбоља аналитичка анода.
Електроформирање алуминијумске фолије
Електролит је 10%-15% амонијум адипата, а густина струје је 400-1000А/м2. Алуминијумска фолија може бити електрохемијски обложена ИрТа анодом како би се решио проблем високе концентрације органске материје.
Поцинкована челична плоча
Као главни потрошач енергије у индустрији електролизе, на пример, производне линије за галванизацију челичних плоча, коришћење ДСА са ниским препотенцијалом уместо оловних електрода са високим препотенцијалом може смањити потрошњу енергије смањењем електрода. Најпогодније компоненте премаза су иридијум оксид и тантал оксид.
ИрО2·Та2О5 обложене аноде се могу користити у производним линијама за галванизацију за замену електрода од легуре олова. Међу овим анодним материјалима, анода на бази ИРО2-има најбоље перформансе електроде. Има низак препотенцијал еволуције кисеоника, ниску потрошњу активног електрокаталитичког слоја и мало загађења електролита. ИрО2·Та2О5 анода ради при високим густинама струје, као што је 10ка/м2 Дуг радни век у електро-галванизацији.
Плоча са галванизацијом дебелог бакра
Удаљеност између аноде и катоде је 10 мм, а концентрација сумпорне киселине је 2 мол/Л. ИрО2·Та2О5 обложена титанијумска анода може се користити за решавање проблема изузетно високе киселости.
Цхроме
Када је компанија за производњу стаклених сијалица за ТВ производила телевизоре и екране од компјутерског стакла, површина челичног калупа за штанцање стаклених сијалица била је подложна корозији због високе температуре и слабо алкалне корозије растопљеног стакла са сумпорном киселином, због чега је изгледала неуједначено. Да би се произвео стаклени екран са глатком површином, површина челичног калупа мора бити обложена хексавалентним хромом. Оригиналне оловне електроде могу да се замене за ИрТа{2}}обложене аноде.
Зашто се Ир-Та анодне жице користе за хромирање?
1. Металне хромиране аноде су тешке за производњу и крте су и лако се ломе.
2. Ако се анода металног хрома стави у раствор за хромирање, његова брзина растварања је већа од брзине таложења катоде, а метални хром се раствори у раствору за облагање у облику тровалентних јона хрома, што утиче на квалитет превлаке када се акумулира у великим количинама.
3. Катодна реакција се у великој мери мења, а употреба нерастворљивих анода може уравнотежити процес реакције и олакшати контролу.
4. Ир-Та анодна жица је корисна за стабилност тровалентних јона хрома у раствору за облагање. Ова реакција је корисна за таложење катодног премаза и квалитет превлаке.
Производни процес
Деконтаминација и чишћење: Предмет који ће бити позлаћен-мора најпре да се очисти и деконтаминира да би се уклонила масноћа и остаци са површине. Прање водом, прање киселином и алкално прање су уобичајене технике чишћења. Док је примарни циљ кисељења уклањање слоја оксида и рђе са металне површине, примарни циљ алкалног прања је уклањање органских материјала, као што је маст, обично користећи алкални раствор као што је раствор натријум хидроксида. Често се користе киселине за кисељење као што су сумпорна киселина и хлороводонична киселина.
Доњи слој: Након чишћења потребно је формирати слој доњег слоја на површини предмета. Функција доњег слоја позлаћења је да побољша приањање и равност слоја позлаћеног слоја. Уобичајено коришћени материјали за доњи слој обухватају никл, бакар, итд. Методе полагања доњег слоја укључују галванизацију, хемијско превлачење, итд. Приликом галванизације доњег слоја, предмет који се облаже треба да се користи као катода, а никл или бакар се користи као анода. Анода се раствара струјом у електролиту и поставља се на катоду да би се формирао доњи слој.
Позлаћени слој: Након што се формира доњи слој позлаћења, извршиће се позлаћивање. Материјал позлаћеног слоја је обично метално злато. Слично доњој облози, позлаћење такође користи струју у електролиту да раствори метално злато са аноде и стави га на катоду. Дебљина позлаћеног слоја је углавном од неколико микрона до десетина микрона и може се подесити према потребама.
Подешавање електролита: Током процеса галванизације, састав електролита и услови процеса имају велики утицај на квалитет премаза. Састав електролита треба прилагодити како би се обезбедио уједначен, гладак и стабилан премаз. Обично коришћене компоненте електролита укључују кисели цијанидни електролит и алкални електролит.
Накнадна{0}}обрада: Након што је позлаћење завршено, потребна је накнадна-обрада да би се побољшао квалитет и изглед премаза. Накнадна{3}}обрада обухвата испирање, неутрализацију, сушење и полирање. Сврха испирања је уклањање остатака електролита, сврха неутрализације је неутрализација киселих и алкалних остатака, сврха сушења је уклањање влаге, а сврха полирања је да се позлаћени слој учини светлијим и глаткијим.
Контрола квалитета
Инспекција улазног материјала: Провера сировина како би се осигурало да испуњавају захтеве за галванизацију.
Контрола процеса: Да бисте гарантовали квалитет галванизације, пазите на параметре као што су густина струје, температура електролита, време галванизације, итд. током процеса.
Провера изгледа: Извршите инспекцију изгледа на галванизованим деловима да проверите да ли има недостатака, огреботина, оксидације итд.
Мерење дебљине премаза: Користите мерач дебљине премаза да бисте измерили дебљину премаза како бисте били сигурни да дебљина премаза испуњава захтеве купаца.
Тест адхезије премаза: Да бисте били сигурни да постоји добра адхезија између премаза и подлоге, извршите тестове адхезије премаза, као што су тестови савијања и тестови огреботина.
Тест отпорности на корозију: Извршите тестове отпорности на корозију, као што су тест сланог спреја, тест влажне топлоте, итд., како бисте осигурали да премаз има добру отпорност на корозију.
Металографска анализа: Да бисте гарантовали квалитет превлаке, извршите металографску анализу на галванизованим деловима да бисте испитали структуру премаза и величину зрна.
Евиденција квалитета: Током процеса галванизације, забележите бројне параметре и налазе инспекције ради анализе и следљивости.
ФАК
имате ли питања?
Која је цена доставе?
То углавном зависи од тежине, запремине, величине паковања и одредишне луке.
Шта је са вашом{0}}услугом након продаје?
Као професионални извозник металних производа, пружамо техничку подршку за сва питања. Поред тога, прихватамо поврате или питања квалитета.
Које је ваше време испоруке?
5-10 дана на основу ваше количине ако је на залихама.
Можете ли ми рећи више о Ир-Та анодној жици?
Ир-Та анодна жица је титанијумска анода-високих перформанси која се користи у разним апликацијама, а не само за галванизацију. Његова супериорна чврстоћа, отпорност на корозију и висока тачка топљења чине га погодним за употребу у ваздухопловној, медицинској и електронској индустрији.
Паковање и достава
1. Материјали за паковање: Користите-папир отпоран на влагу, пластичну фолију, пенасту пластику и друге материјале за паковање да бисте спречили да се прирубнице од молибдена навлаже или да претрпе мање сударе. Поред тога, дрвене кутије за спољно паковање или дрвене палете могу се користити и као помоћни материјали за паковање.
2. Спољно паковање: Производ се може ставити у дрвену кутију за спољно паковање или дрвену палету одговарајуће величине како би се спречило да се стисне или удари током транспорта.
3. Метод транспорта: Изаберите одговарајући начин транспорта, као што је поморски, копнени или ваздушни транспорт, и обезбедите одговарајућу опрему за руковање како бисте избегли оштећење производа током транспорта.
О нама
зашто изабрати наше производе
Компанија је створена 2004. као високо-организација усредсређена на напредну производњу металних материјала, укључујући топљење, профилисање, машинску обраду и истраживање и развој анода од племенитих метала. Наша компанија, која запошљава 50 људи и заузима површину од 15 му, фокусирана је на иновативну производњу.
Предузеће је опремљено машинама за ваљање, топлотну{0}}обраду, штанцање и производњу легура. Центри за обраду, галванизација, производне линије титанијумских анода и лабораторија за премазивање племенитих метала, као и пратећа опрема за тестирање. Годинама је еволуирала у читав посао који комбинује истраживање и развој, производњу и продају.
контактирајте нас
ми смо ту за вас
+86 15291791403 Ева
+86 18896992206 Лео Лиу
Popularne oznake: ир-та анодна жица, Кина ир-та анодна жица произвођачи, добављачи, фабрика