Опис производа
Цирконијумска мета је материјал који се користи у процесу таложења филма, углавном састављен од елемента цирконијума (Зр). Има високу тачку топљења, добру хемијску стабилност и одличну отпорност на корозију, што га чини идеалним за производњу полупроводника, оптоелектронских уређаја и декоративних филмова. Као циљни материјал, цирконијумске мете могу произвести пару цирконијума високе чистоће у процесима као што је физичко таложење паре (ПВД), чиме се формирају уједначени, висококвалитетни филмови.
Спецификација производа
Хемијски састави:
|
чистоте |
Садржај следећих нечистоћа није већи од |
|||
|
Зр+Хф |
Фе |
C |
O |
|
|
>99.9 |
50 |
60 |
92 |
30 |
Основни параметри:
|
Молекуларна тежина |
91.22 |
|
Изглед |
Сиви метал |
|
Тачка топљења |
1852 степен |
|
Тачка кључања |
3580 степени |
|
Густина |
6506 кг/м3 |
|
Растворљивост у Х2О |
N/A |
|
Електрична отпорност |
40.0 микрохм-цм на 20 оЦ степени |
|
Електронегативност |
1.4 Паулингс |
|
Топлота испаравања |
120 К-Цал/гм атома на 4377 степени |
|
Поиссонов однос |
0.34 |
|
Специфична топлота |
0.0671 Цал/г/К @ 25 оЦ степени |
|
Затезна чврстоћа |
230 МПа |
|
Топлотна проводљивост |
0.227 В/цм/К @ 298,2 К |
|
Термално ширење |
(25 степени) 5,7 µм·м-1·К-1 |
|
Вицкерс Харднесс |
903 МПа |
|
Иоунгов модул |
88 ГПа |
Главни индикатори учинка:
чистоћа:
Дефиниција: Односи се на удео елемента цирконијума у циљном материјалу.
Значај: Утиче на квалитет и уједначеност нанесених филмова.
Стандард: Висококвалитетне цирконијумске мете обично захтевају чистоћу већу од 99,9%. Синома Тецхнологи може произвести 99,95% и дебљину већу од 1 мм.
Густина:
Дефиниција: Однос циљне масе и запремине.
Значај: Мете високе густине имају дужи век трајања и боља својства преноса топлоте.
Стандард: Идеална мета цирконијума треба да буде близу теоријске густине и да смањи поре и дефекте.
Величине зрна:
Дефиниција: Просечна величина зрна унутар мете.
Значај: Величина зрна директно утиче на брзину процеса таложења и уједначеност филма.
Стандард: Фина и уједначена структура зрна се генерално сматра високим квалитетом.
Карактеристике производа
предности наших производа
Предности цирконијума су стабилна хемијска својства, добра отпорност на корозију, јака механичка својства, добре перформансе при високим температурама, ниска густина итд., Али има и нека ограничења. На пример, цена цирконијума је релативно висока, захтева високу технологију обраде материјала и склон је оксидацији, аблацији, пузању и другим појавама на високим температурама. Стога, избор мора бити направљен на основу специфичних околности у практичним применама.
Хемијска стабилност
Цирконијум има одличну хемијску стабилност и остаје стабилан у широком спектру киселих и алкалних окружења, што га чини идеалним избором за производњу материјала отпорних на корозију.
Висока тачка топљења
Цирконијум има тачку топљења до 2700 степени. Ова карактеристика му омогућава да ради у окружењима са екстремно високим температурама, као што су премази за термичку баријеру и материјали за облагање пећи на високим температурама.
Висока тврдоћа и жилавост:
У поређењу са другим керамичким материјалима, цирконијум показује одличну тврдоћу и жилавост, посебно допираног и стабилизованог цирконијума (као што је ИСЗ допиран са И2О3), који побољшава механичку чврстоћу уз одржавање добре жилавости на лом.
Електрична својства
Цирконијум има високу отпорност и одличан је изолатор у свом чистом стању. Под одређеним условима, као што је када је стабилизован допингом, цирконијум може да покаже добру јонску проводљивост, што га чини идеалним електролитским материјалом за горивне ћелије са чврстим оксидом.
Продуцтс Апплицатионс
Окружење и услови коришћења
Вакуумско окружење
Важност: Употреба цирконијумских мета у вакуумским окружењима може смањити мешање нечистоћа и обезбедити квалитет филма.
Препорука: Одржавајте добро одржаван вакуум систем како бисте осигурали низак ниво заосталих гасова.
Контрола температуре
Важност: Одговарајућа температура помаже у оптимизацији процеса таложења филма.
Препорука: Користите опрему за контролу константне температуре да бисте држали циљ у идеалном температурном опсегу.
1. Поље нуклеарне енергије
У области нуклеарне енергије, цирконијум се углавном користи за израду омотача нуклеарног горива. Пошто цирконијум има добру отпорност на топлоту, отпорност на корозију и компатибилност са уранијумом, постао је пожељан материјал за производњу омотача нуклеарног горива. Тренутно су цирконијум и његове легуре постали важни структурни материјали у нуклеарним електранама.
2. Ваздухопловство
У области ваздухопловства, цирконијум се углавном користи у производњи компоненти мотора авиона и конструкцијских материјала свемирских летелица. Цирконијум је постао важан представник високотемпературних конструкцијских материјала због своје високе чврстоће и тврдоће, одличне отпорности на корозију и мале густине.
3. Хемијска индустрија
У хемијској индустрији, цирконијум се углавном користи у производњи хемијских реактора, измењивача топлоте, вентила за пумпе и друге опреме. Пошто је оксидни филм формиран на цирконијуму веома стабилан и може да одоли корозији од разних јаких киселина, јаких алкалија, соли и оксиданата, широко се користи у производњи хемијске опреме.
Процес производње
Припрема:
Метода вакуумског топљења:
Процес: Топљење метала цирконијума у вакуумском окружењу.
Предности: Избегавајте мешање оксидације и нечистоћа, обезбеђујући високу чистоћу циљних материјала.
Технологија врућег изостатичког пресовања:
Процес: Користите високу температуру и висок притисак да згуснете цирконијум у праху у циљни материјал.
Предности: Производи високу густину и уједначену циљну структуру.
Метода топљења електронских зрака:
Карактеристике: Користите електронски сноп као извор топлоте за топљење метала цирконијума.
Предности: Може прецизно контролисати процес топљења и побољшати униформност и чистоћу циљаног материјала.
Технологија наношења плазма центрифуге:
Карактеристике: Користи плазма технологију за таложење цирконијумског материјала на ротирајућу подлогу.
Предности: Могућност производње мета са специфичном микроструктуром погодним за специјалне примене.
Методе обраде:
Машинска обрада:
Садржај: Укључује кораке као што су сечење, брушење и полирање.
Сврха: Обрадити цирконијумску мету у потребну величину и облик, обезбеђујући равност и глаткоћу површине.
Важност: Обезбедите равномерно хабање и ефикасну проводљивост мете током употребе.
Површинска обрада:
Садржај: Као што је хемијско јеткање и површински премаз.
Сврха: уклањање површинских нечистоћа и побољшање површинских својстава мете, као што је побољшање отпорности на корозију и смањење емисије секундарних честица.
Важност: Неопходан за побољшање квалитета процеса наношења танког филма и животног века мете.
Контрола квалитета:
Садржај: Укључује анализу чистоће, мерење густине и посматрање микроструктуре.
Сврха: Обезбедити да циљни материјал испуњава техничке захтеве специфичне примене.
Важност: Осигурајте перформансе и поузданост финалног производа кроз строгу контролу квалитета.
Продужите животни век циља
Да би се продужио век трајања цирконијумских мета, кључно је обезбедити одговарајуће услове током њиховог складиштења и употребе.
Током складиштења, мете треба чувати у сувом, температурно стабилном окружењу како би се избегла оксидација или оштећење структуре узроковано влагом и температурним флуктуацијама. Током употребе, важно је осигурати да се мета равномерно носи и да се избегне прекомерна локална потрошња. Ово укључује редовне инспекције циља на хабање и структурални интегритет, као и предузимање одговарајућих подешавања. У исто време, чистите и нежно рукујте циљевима како бисте избегли физичка оштећења. Овим превентивним мерама одржавања, циљни материјал се може ефикасно заштитити и продужити његов радни век.
ФАК
ФАК
01. Да ли имате наменски тим за истраживање и развој? Можете ли дизајнирати производ за нас?
02. Можете ли дати узорке? Постоје ли накнаде?
03. Који је ваш начин плаћања?
04. Колико дуго је ваше време испоруке?
Узорци залиха: у року од 3 радна дана
Производи за масовну наруџбу: 25-30 дана под нормалним околностима.
05. Какав је одговор ваше компаније на проблематичан производ?
Упутства за наручивање
Молимо наведите следеће информације приликом наручивања:
◼ Опис производа
◼ Квалитет (мора се навести број ове спецификације)
◼ Број материјала
◼ Количина у м или кг
◼ Неопходан сертификат и садржај у случају сертификата о инспекцији 3.1
◼ За посебно паковање: Спецификација паковања
Паковање и достава
1. Материјали за паковање: Користите папир отпоран на влагу, пластичну фолију, пенасту пластику и друге материјале за паковање како бисте спречили да се прирубнице од молибдена навлаже или да претрпе мање сударе. Поред тога, дрвене кутије за спољно паковање или дрвене палете такође се могу користити као помоћни материјали за паковање.
2. Спољно паковање: Производ се може ставити у дрвену кутију за спољно паковање или дрвену палету одговарајуће величине како би се спречило да се стисне или удари током транспорта.
3. Метод транспорта: Одаберите одговарајући начин транспорта, као што је поморски, копнени или ваздушни транспорт, и обезбедите одговарајућу опрему за руковање како бисте избегли оштећење производа током транспорта.
О нама
ехисен
Компанија је настала 2004. године као високотехнолошка организација фокусирана на напредну производњу металних материјала, укључујући топљење, профилисање, машинску обраду и истраживање и развој анода од племенитих метала. Наша компанија која запошљава 50 људи и заузима површину од 15 му је фокусирана о иновативној производњи.
Предузеће је опремљено машинама за ваљање, топлотну обраду, штанцање и производњу легура. Центри за обраду, галванизација, линије за производњу титанијумских анода и лабораторија за премазивање племенитих метала, као и пратећа опрема за испитивање. Годинама је еволуирала у читав посао који комбинује истраживање и развој, производњу и продају.
Контактирајте нас
ми смо ту за вас
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Елса лин
Popularne oznake: мета цирконијум високе чистоће, произвођачи мете од цирконијума високе чистоће, добављачи, фабрика