Танталум Стрип

Повишена тачка топљења

Са температуром топљења од око 3017 степени, тантал је један од метала са највишим тачкама топљења, само га превазилази волфрам. Метал тантал добро функционише на високим температурама због своје високе тачке топљења, што му омогућава да толерише напрезање и топлотну експанзију у условима високе температуре.

Велике снаге

Тантал је метал велике снаге и жилавости који може задржати свој облик и снагу под екстремним напрезањем. Због тога је то најбоља опција у сектору ваздухопловства.

Отпорност на корозију

Тантал је метал који може да издржи већину корозивних услова због своје јаке хемијске стабилности и отпорности на корозију. Због ове особине, он је материјал избора у индустријама укључујући храну, медицину и хемију.

Суперпроводљивост

Због своје суперпроводљивости и способности да преноси струју са нултим отпором на веома ниским температурама, метални тантал нуди широк спектар потенцијалних примена у индустријама, укључујући нуклеарну магнетну резонанцу, медицинско снимање, акцелераторе честица и још много тога.

Једноставна обрада

Тантал је метал који се лако може формирати и машински обрађивати, што га чини јаким избором за производњу сложених дизајна и прецизних комада. Метал тантал има добру заварљивост и може се истовремено лепити, лемити и заваривати.

Припрема сировина

Производња танталних шипки захтева употребу танталовог праха високе чистоће, који се обично добија екстракцијом и пречишћавањем руде тантала. Ови прахови тантала морају да прођу процесе као што су просијавање, сушење и дробљење да би се побољшала њихова чистоћа и течност. Након што је прерада сировина завршена, прелази се на следећи корак процеса - металургија праха.

Металургија праха

Металургија праха је кључна карика у производњи танталних шипки високе чистоће. Овај процес укључује допирање праха тантала са одређеним пропорцијама других металних прахова, њихово мешање у одређеној пропорцији и пресовање у облик. Овај процес укључује кораке као што су мешање праха, формирање компресијом и синтеровање. Након синтеровања могу се добити уједначене и густе гредице од легуре тантала.

Врућа радна

Врућа обрада је важна карика у процесу производње тантала. Током процеса вруће обраде, гредице од легуре тантала морају да се подвргну вишеструким термичким третманима, укључујући загревање, деформацију, жарење и друге процесе. Овај процес укључује истезање, сабијање и друге третмане деформације на гредицама од легуре тантала, чиме се мењају њихова физичка својства и микроструктура. У исто време, третман жарењем је неопходан да би се елиминисали дефекти као што су концентрација напона и порозност границе зрна у легираној гредици, и побољшала отпорност на корозију и чврстоћу материјала.

Хладан рад

Последњи корак у процесу производње танталских шипки је хладна обрада. Овим поступком добијају се танталске шипке високе прецизности и равне површине истезањем, ваљањем и другим третманима на гредицама од легуре тантала које су подвргнуте вишеструким термичким третманима. Током процеса хладне обраде, потребно је очистити и прегледати траку од тантала како би се осигурало да је њен квалитет квалификован.