Опис производа
Бешавна цев од легуре никла је цев без завара. Због тога су његове перформансе заптивања и отпорност на висок притисак бољи од оних заварених цеви од легуре никла. Легуре никла имају одличну отпорност на корозију и отпорност на високе температуре. Стога, ако ваш пројекат захтева рад у посебним или екстремним окружењима, наше бешавне цеви од легуре никла су ваш најбољи избор.
Спецификација производа
Спецификација
•Спољни пречник: Φ3 - Φ600мм
• Дебљина зида: 0.5 - 30мм
•Дужина мања или једнака 12000мм
• *Потврдите код нас за прилагођене величине
|
Толеранција |
||||||
|
Бешавне хладно{0}}обрађене цеви и цеви |
||||||
|
Номинални спољни пречник, ин. (мм) |
Дозвољене варијације |
% дебљине наведеног минималног зида |
||||
|
Спољни пречник, ин. (мм) |
% дебљине наведеног номиналног зида |
+ |
- |
|||
|
+ |
- |
+ |
- |
|||
|
Преко 0,400 (10) до 5/8 (16), укљ |
0.005 (0.13) |
0.005 (0.13) |
15.0 |
15.0 |
30 |
0 |
|
5/8 (16) до 3/2(38), укљ |
0.0075 (0.19) |
0.0075 (0.19) |
10.0 |
10.0 |
22 |
0 |
|
Преко 3/2(38) до 3 (76), укљ |
0.010 (0.25) |
0.010 (0.25) |
10.0 |
10.0 |
22 |
0 |
|
Преко 3 (76) до 9/2 (114), укљ |
0.015 (0.38) |
0.015 (0.38) |
10.0 |
10.0 |
22 |
0 |
|
Преко 9/2(114) до 6 (152), укљ |
0.020 (0.51) |
0.020 (0.51) |
12.5 |
12.5 |
28 |
0 |
|
Преко 6 (152) до 53/8 (168), укљ |
0.025 (0.64) |
0.025 (0.64) |
12.5 |
12.5 |
28 |
0 |
|
Преко 53/8 (168) до 69/8 (219), укљ |
0.031 (0.79) |
0.031 (0.79) |
12.5 |
12.5 |
28 |
0 |
|
Преко 8.625 (219) до 14 (356), укљ |
0.062 (1.57) |
0.031 (0.79) |
15.0 |
12.5 |
30 |
0 |
|
Преко 14 (356) до 24 (610), укљ |
0.125 (3.18) |
0.031 (0.79) |
15.0 |
12.5 |
30 |
0 |
|
Бешавна врућа{0}}готова цев |
||||||
|
Номинални спољни пречник, ин. (мм) |
Дозвољене варијације |
|||||
|
Спољни пречник или унутрашњи пречник, ин. (мм) |
% дебљине наведеног номиналног зида |
% дебљине специфичног минималног зида |
||||
|
+ |
- |
+ |
- |
+ |
- |
|
|
3⁄4 (19) до 11⁄2 (38), укљ |
0.015 (0.4) |
0.031 (0.8) |
12.5 |
12.5 |
28.5 |
0 |
|
Преко 11⁄2 (38,1) до 4 (102), укљ |
0.031 (0.8) |
0.031 (0.8) |
12.5 |
12.5 |
28.5 |
0 |
|
Преко 4 (102) до 91⁄4 (235), укљ |
0.062 (1.6) |
0.031 (0.8) |
12.5 |
12.5 |
28.5 |
0 |
|
Дозвољене варијације у дужини |
||||||
|
Номинални спољни пречник, ин. (мм) |
Дужина реза, ин. (мм) |
|||||
|
Готово |
Испод |
|||||
|
Испод 2 (50,8) |
1/8 (3.2) |
0 |
||||
|
2 (50,8) и више |
3/16 (4.8) |
0 |
||||
|
Ознака |
Најближа сродна спецификација |
Опис |
|
ЛЕГУРА Ц-276 |
АСТМ Б-574, 575, 619, 622, 626 |
Изузетна отпорност на различите средине, укључујући јаке оксидаторе, вруће контаминиране минералне киселине, влажне или суве медије контаминиране хлором, анхидрид сирћетне киселине и растворе натријум хлорида. |
|
НИКЛ 200 |
АСТМ Б160-3, БС3072: НА11 |
комерцијални ковани никл; добар мецх. реквизити; екцел.отпорност на многе корозивне средине укључујући храну, синтетичка влакна и алкалије. |
|
МОНЕЛ* |
АСТМ Б127, 163-165, БС3072-6: НА13 |
Добра отпорност на корозију морском водом, разблаженим сумпорним, хемијским, парним и нафтним постројењима, бродском опремом и опремом за кисељење. |
|
МОНЕЛ* |
БС3072-6: НА18 КК-Н-286Д |
Отпорност на корозију је слична као и Монел Аллои 400, али је подложна стврдњавању-давањем високе чврстоће. За осовине пропелера и пумпи, вијке, лопатице и вентиле. |
|
ИНЦОНЕЛ* |
АСТМ-Б163, 166, 168, БС 3072-6: НА14 |
Комбинује одличну чврстоћу на високим температурама са отпорношћу на оксидацију, карбуризацију, нитрирање и редукциону атмосферу. |
|
ИНЦОНЕЛ* |
Побољшана легура где је потребна максимална отпорност на високе температуре и отпорност на оксидацију. Добра отпорност на сулфидацију и карбуризацију. |
|
|
ИНЦОНЕЛ* |
АСТМ Б443,444,446 |
За влажне корозивне, високотемпературне и цирогене услуге. Висока отпорност на низ корозивних раствора, укључујући киселине, соли и морску воду где може доћи до удубљења, пукотина или пуцања под напоном. Одличан за преклапање и заваривање различитих метала. |
|
ИНЦОЛОИ* |
БС 3072-6: НА17 |
Легура опште намене{0}}отпорна на топлоту са посебном отпорношћу на карбуризацију и наизменичну карбуризацију и оксидацију. За делове пећи, опрему за термичку{2}} обраду и емајлирање стакластог тела. |
|
ИНЦОЛОИ* |
АСТМ Б163, 407-9, БС 3072-16: НА15 |
Отпоран на корозијско пуцање хлоридним-јонским стресом-, одлична чврстоћа на високим температурама и отпорност на формирање Сигма фазе. Широко се користи за петрохемијску и процесну опрему за високе температуре. |
|
ИНЦОЛОИ* |
АСТМ БИ63, Б423-5, БС 3072-6: НА16 |
Развијен за употребу у агресивним корозивним срединама. Изузетна отпорност на корозију киселинама и алкалијама у редукционим или оксидационим условима. Отпоран је на корозију под напоном, пуцање и удубљење и користи се у хемијским постројењима и постројењима за кисељење. |
|
ДУПЛЕКС СИНЛЕСС |
АСТМ А240, А47 9, А959 |
2507 је дуплекс нерђајући челик са веома високом чврстоћом. Има веома високу отпорност на равномерну корозију, корозију удубљења и пукотина, као и на корозију под напоном. |
|
АУСТЕНИТНИ ИНОКС 310 (С31000) |
АСТМ А240 |
Аустенитни нерђајући челик отпоран на топлоту са бољом отпорношћу на скалирање од стандардних класа. Употребљив до 1035 степени у повременом раду, 1150 степени у непрекидном раду |
|
АУСТЕНИТНИ ИНОКС 253МА (С30815) |
АСТМ А240 |
253 МА је микролегиран са ретким земним металима (РЕМ) за одличну отпорност на топлоту. Најбоље се користи на 850-1100 степени. Може постати крт на собној температури након сервисирања на 600-850 степени. |
|
АУСТЕНИТНИ ИНОКС 254СМО (С31254) |
АСТМ А240 |
Аустенитни нерђајући челик отпоран на корозију који садржи 6% молибдена, плус бакар. Еквивалент отпорности на ударце =43. |
|
ЛЕГУРА 31 |
АСТМ Б625, Б462, Б649, Б366, Б626 |
Напредна супер{0}}аустенитна легура са високим-хромом од 6% мојбдена отпорна на корозију. Премошћује јаз између цене и перформанси између Ни-Цр-Мо легура и нерђајућег челика серије 300. Користи се у хемијским процесима и петрохемијској индустрији. |
Стандардни производи
АСТМ Б161, АСТМ Б163, АСТМ Б165, АСТМ Б167
АСТМ Б407, АСТМ Б423, АСТМ Б444
АСТМ Б535
АСТМ Б622, АСТМ Б677, АСТМ Б690
АСТМ Б729
АСТМ Б829
АСТМ Б983
Примена производа
Користи се у широком спектру индустрија.
Нафта
Хемијска индустрија
Котао високог притиска
Нуклеарна енергија
Ваздухопловство
Океан инжењеринг
процес
Избор сировина
Процес почиње одабиром високо{0}}квалитетне врсте легуре никла, које се обично одликују високом отпорношћу на корозију и топлоту. Састав легуре се проверава на чистоћу и бланко (чврсти цилиндрични блок од легуре никла) се припрема за даљу обраду.
Технологија формирања цеви
Екструзија и формирање пилгера су две главне технологије за формирање цеви. Током процеса екструзије, бланко се загрева и пробија кроз калуп да би се формирао шупљи облик. Пилгер ваљање, с друге стране, укључује узастопно ваљање цеви кроз низ калупа и трнова да би се постигла жељена величина и дебљина зида.
Термичка обрада
Формирана бешавна цев од легуре никла је термички обрађена да би се побољшала њена механичка својства и побољшала структура зрна. Процес обично укључује жарење у раствору, гашење и очвршћавање преципитацијом на контролисаним температурама.
Завршна обрада и тестирање
Цеви се затим подвргавају процесима завршне обраде као што су сечење, кошење и чишћење. По завршетку, биће спроведено ригорозно испитивање без{1}}разарања како би се обезбедио интегритет цевовода. Тестирање може укључивати:
Ултразвучно испитивање: откривање унутрашњих дефеката.
Хидростатички тест: Проверите да ли цев може да издржи притисак.
Испитивање вртложним струјама: Идентификација површинских дефеката.
Завршна инспекција осигурава да цев испуњава тачне димензије и спецификације материјала пре отпреме.
ехисен
Ехисен је основан 2004. као високо-компанија специјализована за производњу софистицираних металних материјала, укључујући топљење, профилисање, машинску обраду и истраживање и развој анода од племенитих метала. Наша компанија, која запошљава 50 људи и заузима површину од 15 му, је фокусирана на иновативну производњу. Смештено у граду Баоји, провинција Шанкси-која се такође назива „Долина титанијума Кине“-предузеће има користи од читавог индустријског ланца за прераду метала. Да бисмо креирали иновативну платформу и створили најсавременију{9}}нову енергетску додатну опрему, сарађујемо са оближњим предузећима. Наши примарни циљеви високог квалитета{11} компоненте процеса, подршка за истраживање и развој и модуларни дизајн и производња производа.
достава паковања
паковање и отпрема
1. Материјали за паковање:Користите{0}}папир отпоран на влагу, пластичну фолију, пенасту пластику и друге материјале за паковање да бисте спречили да се цев навлажи или да претрпи мале сударе. Поред тога, дрвене кутије за спољно паковање или дрвене палете могу се користити и као помоћни материјали за паковање.
2. Спољно паковање:Бешавне цеви од легуре на бази никла- могу се ставити у дрвене кутије за спољно паковање или дрвене палете одговарајуће величине да би се спречило истискивање или судар током транспорта.
3. Третман против корозије:Ако је потребно, на спољну површину цеви може да се примени анти-третман против корозије или заштитни агенс да би се спречила корозија у влажном окружењу.
4. Означавање:Означите назив производа, спецификације, број серије и информације о произвођачу на паковању да бисте олакшали идентификацију и праћење.
5. Начин транспорта:Изаберите одговарајући начин транспорта, као што је поморски, копнени или ваздушни транспорт, и обезбедите одговарајућу опрему за руковање како бисте избегли оштећење цеви током транспорта.
услуга
Наши сервисни процеси
Пре{0}}консалтинг
1
>>
Потврда наруџбе
2
>>
Производња
3
>>
Више{0}}испорука
4
>>
Потврда о пријему
5
>>
Након{0}}услуге
6
ФАК
имате ли питања?
Која је стандардна дужина? Можемо ли да исечемо цев на малу дужину?
За већину поруџбина у иностранству, стандардна дужина је 5,8м или 6м. Можемо га израдити и у дужинама од 12 м или 13 м према вашим захтевима.
Можемо да исечемо дужину на потребну дужину, али то ће изазвати додатне трошкове. Молимо наведите жељени начин сечења приликом наручивања. Нудимо ласерско сечење, плазма сечење и сечење воденим млазом за које можете да изаберете.
Да ли се бешавне цеви од легуре никла могу полирати?
Да, бешавне цеви од легуре никла могу имати углачану површину баш као и обично грубо полирање. Такође можемо да извршимо побољшане полирање као што су гранулација 240 и 320 у зависности од ваших потреба.
Да ли имате одговарајуће спојеве за цеви од легуре никла?
Да, имамо колена од легуре никла, прирубнице, редукторе, итд. Погледајте наше производе за више детаља.
Шта ћете користити за паковање?
Подразумевано ћемо користити дебеле ткане пластичне кесе за паковање. Такође можемо прилагодити амбалажу као што су дрвене кутије према вашим потребама. Такође можете погледати наше фотографије за боље разумевање.
контактирајте нас
ми смо ту за вас
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Елса лин
Popularne oznake: бешавне цеви од легуре никла, произвођачи бешавних цеви од легуре никла у Кини, добављачи, фабрика