Опис производа
Због своје одличне отпорности на хабање и добре жилавости, постао је избор за примену у хладном раду за замену тврдих легура и материјала високе отпорности на хабање. Нарочито када жилавост алата не може да задовољи захтеве и када се узме у обзир исплативост алата, треба изабрати прашкасти челик са високом отпорношћу на хабање. Висококвалитетни челик у праху отпоран на хабање има висок квалитет, високу униформност, супердимензионалну стабилност, одличну брушење и жилавост
Брзорезни челик високог ванадијума не само да има високу тврдоћу и значајну жилавост, већ и одличну отпорност на хабање. Стога, као нова генерација материјала отпорних на хабање, брзорезни челик високог ванадијума привукао је велику пажњу. Истраживања су показала да је отпорност на хабање брзорезног челика са високим садржајем ванадијума више од три пута већа од отпорности на хабање од ливеног гвожђа са високим садржајем хрома и више од десет пута од челика са високим садржајем мангана. Коришћен је у различитим деловима отпорним на хабање као што су ваљци, главе чекића, облоге кугличних млина и тела ротора. Русија је такође спровела истраживање о примени ванадијума уместо волфрама, молибдена и ниобијума у производњи брзорезног челика и неких конструкцијских челика. Тренутно је Кина у почетној фази истраживања, развоја и производне примене материјала од брзог челика високог ванадијума. Стога, овај чланак даје преглед тренутног статуса истраживања и перспективе његовог развоја.

Спецификације производа
Хемијски састави:
|
елемент |
C |
Цр |
Мо |
V |
|
садржаја |
2.45% |
5.25% |
1.3% |
9.75% |

Чврстоћа и отпорност на хабање су пар карактеристика које су често у супротности једна са другом. Тврдоћа челика, тврдоћа карбида које садржи и количина присутног карбида утичу на отпорност на хабање. Отпорност на хабање је побољшана повећаном тврдоћом, тврђим карбидима и више карбида. Већа отпорност на хабање резултира споријим хабањем ивица, што побољшава задржавање ивица. Ево табеле која сумира тврдоћу различитих врста карбида:
|
Царбиде Типе |
Композиција |
тврдоћа (Вицкерс) |
Тврдоћа (Рц) |
|
лрон |
Фе3Ц |
1000 |
69 |
|
Цхромиум #1 |
Цр23Ц6 |
1200 |
72 |
|
молибден/волфрам |
M6C |
1400 |
75 |
|
Цхромиум #2 |
Цр7Ц3 |
1500 |
76 |
|
Цхромиум Нитриде |
ЦрН/Цр2Н |
1700 |
78 |
|
Ванадијум обогаћен Кр |
ЦрВ7Ц3 |
1950 |
81 |
|
Тунгстен |
Тоалет |
2600 |
86 |
|
Ниобиум |
НбЦ |
2600 |
86 |
|
Ванадијум |
ВЦ |
2800 |
87 |
Челици са високим садржајем ванадијума често нуде најбољу отпорност на хабање и задржавање ивица за сечење јер су карбиди ванадијума међу најтврђим врстама карбида. На пример, када је ЦАТРА тестирала различите челике на задржавање ивица, они са ванадијум карбидом задржали су ивице много боље од оних са хром карбидом за исту количину карбида. У типичном ЦАТРА тесту, челик са 17% хром карбида је пресекао приближно 500 мм папира, док је челик са истом количином ванадијум карбида пресекао приближно 700 мм.
Продуцтс Апплицатионс

1. Алати за штанцање или ковање

2. Алати за сабијање праха

3. Индустријска сечива и ножеви за смицање

4. Пластични уметци за калупе

5. Штанцање и матрица за истрошене делове

6. Матрице за пробијање и пирсинг

7. Алати за обраду дрвета

8. Пластична облога цилиндра за убризгавање
Предности производа

Високе чврстоће
Материјали на бази ванадијума имају високу чврстоћу и тврдоћу, што их чини одличним у високотемпературним, високим притиском и високо корозивним окружењима. Материјали на бази ванадијума имају одличне механичке особине, нису склони деформацијама и хабању и могу издржати велика оптерећења
Добра отпорност на корозију
Материјали на бази ванадијума имају добру отпорност на корозију и високу отпорност на корозивне медије као што су киселине, базе и соли. Ова карактеристика их чини широко примењеним у областима као што су хемијско инжењерство, нафта и фармацеутски производи.
Јака отпорност на високе температуре
Материјали на бази ванадијума показују одличне перформансе у окружењима са високим температурама и могу издржати корозију и оксидацију на високим температурама. Ова карактеристика их чини широко примењеним у областима као што су ваздухопловство, ваздухопловство, енергија итд., као што су производња гасних турбина, авионских мотора итд.
Добра проводљивост и топлотна проводљивост
Материјали на бази ванадијума имају добру проводљивост и топлотну проводљивост, што их чини широко примењеним у областима као што су електроника и информационе технологије. На пример, производња електронских компоненти, полупроводничких материјала итд.
Лако се обрађује
Материјали на бази ванадијума су релативно лаки за обраду и могу се формирати ковањем, топлим ваљањем, хладним извлачењем и другим методама. Ова карактеристика их чини погоднијим и ефикаснијим у производњи сложених делова и уређаја.
Ефекат додавања ванадијума у челик

1. Ојачати механичка својства челика
Додатак ванадијума може побољшати границу течења, ударну жилавост и издужење челика. Садржај ванадијума у опсегу од 0.1-0.4% има значајан ефекат јачања
2. Побољшајте отпорност на топлоту
Додатак ванадијума може побољшати отпорност на топлоту и оксидациону стабилност челика на високим температурама. Присуство одговарајуће количине ванадијума у челику може повећати његову отпорност на високе температуре и отпорност на оксидацију.
3. Побољшајте перформансе млевења
Додатак ванадијума може побољшати тврдоћу и отпорност на хабање резних алата и челика за лежајеве, што резултира бољим брушењем и отпорношћу на хабање челика.
4. Побољшајте стабилност топлотне обраде
Додавање ванадијума може побољшати стабилност челика и топлотну обраду челика и побољшати његове перформансе хладног рада и издржљивост.
Укратко, додавање ванадијума може значајно побољшати механичка својства, отпорност на топлоту, отпорност на корозију и друге аспекте челика, што резултира бољим перформансама и веком трајања челика.
Процес производа

1. Процес очвршћавања:
Процес очвршћавања и дистрибуција елемената легуре угљеника са високим садржајем ванадијума и гвожђа [Ј]. Развој материјала и примена, 2003, 18 (6): 13-16]. Резултати истраживања показују да се током процеса очвршћавања брзорезног челика високог ванадијума, како температура пада, када се течна легура охлади на температуру ликвидуса, честице ВЦ се прво таложе из металне течности, а реакција кристализације Л → ВЦ јавља. Како се ВЦ таложи, садржај В у течној фази се смањује, а када се достигне тачка еутектичког састава, долази до еутектичке реакције Л + ВЦ, где се аустенит и ВЦ истовремено таложе. Због чињенице да је аустенит немала кристална фаза, док је ВЦ типична мала кристална фаза, ова два имају значајну тенденцију ка разведеној еутектици. Услед сегрегације повећава се садржај елемената као што су Мо и Цр у течној фази. Када је садржај Мо и Цр довољно висок, течна фаза пролази кроз тернарну еутектичку реакцију Л → + Тернарна еутектичка структура формирана од ВЦ+М2Ц је распоређена између еутектичких кластера аустенита и ВЦ.

2. Процес топлотне обраде:
Брзорезни челик високог ванадијума садржи велику количину легираних елемената, са више фаза и сложеном микроструктуром. Процес топлотне обраде се значајно разликује од обичног брзорезног челика. Постоји неколико извештаја о процесу термичке обраде брзорезног челика високог ванадијума у Кини, а развијени су разумни процеси топлотне обраде на основу различитих хемијских састава. Резултати истраживања у литератури показују да како се температура гашења повећава, тврдоћа се постепено повећава, а вршна тврдоћа настаје када се постигне одређена температура. Температура и вршна тврдоћа при којима се јављају пикови варирају у зависности од састава. Како се садржај угљеника повећава, вршна температура тврдоће гашења се мења у правцу ниских температура. Ако садржај угљеника остане непромењен, а садржај ванадијума расте, вршна температура тврдоће се повећава. Промена тврдоће брзорезног челика високог ванадијума током каљења је слична оној код обичног брзорезног челика. Да би се обезбедила висока тврдоћа и добра отпорност материјала на хабање, каљење на високим температурама захтева каљење на високим температурама, док је за каљење на ниској температури потребно каљење на ниским температурама; Ако је температура гашења висока, а температура каљења ниска, количина заосталог аустенита у челику ће се повећати. Након вишеструког каљења, тврдоћа и отпорност на абразивно хабање брзорезног челика високог ванадијума ће се смањити. Одговарајући процес топлотне обраде брзорезног челика са високим ванадијумом је гашење на 1000-1050 степени, каљење на 550 степени, а једно каљење је довољно.
ФАК
П: Шта је челик са високим садржајем ванадијума?
П: Које су предности коришћења челика са високим садржајем ванадијума?
П: Где се обично користи челик са високим садржајем ванадијума?
П: Да ли је челик са високим садржајем ванадијума скуп?
П: Како се може одржавати челик са високим садржајем ванадијума?
Паковање и испорука
Услуга паковања:
1. Што се тиче паковања предмета, радије користимо сандуке.
2. Сваки производ је упакован у пп врећу, а затим се 10 јединица ставља у једну папирну кутију, а 5 кутија у извозну кутију. Картон је пун пене на сваком углу.
3.Постарајте се да ломљива роба буде умотана у мекани материјал и чврсто упакована у картонску кутију.


Услуге доставе:
Поморски транспорт је један од најпопуларнијих избора за међународни транспорт.
Ваздушни транспорт је још један вид транспорта који се користи за међународни транспорт. Брз је и ефикасан, што га чини идеалним за транспорт кварљиве робе, као што су храна или медицински материјал.
Железнички терет, иако није тако уобичајен као поморски или ваздушни терет, одлична је опција за отпрему робе преко копна.
Друмски транспорт је најпопуларнији вид транспорта за домаће испоруке. Брз је, ефикасан и исплатив за транспорт малих количина робе на кратке удаљености.

Контактирајте нас
Тел: +8615596885501 Лиса Јанг
+8618700703333 Eлса лин
+8615891191413 Спенсер Ксу
ФАКС: 0917-3381186
Email: lisayang@ehisen-anode.com
admin@ehisen-anode.com
wanwan@ehisen-anode.com
Popularne oznake: Високо ванадијум отпоран на хабање прашкасти челик, Кина произвођачи, добављачи, фабрика од челика отпорног на хабање ванадијума

