Који је материјал волфрам карбид?
ТУНГСТЕН ЦАРБИДЕ је име које се користи за широку класу легура који се састоји од стварног волфстен карбида и металног везива са другим додатним карагирама (и. е . Тић и ТАЦ) су кобалт и никл {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{. Садржај металног везива може се разликовати између 3-20% готовог материјала .
Волфстен Царбиде је веома свестрани материјал који се може разумјети да би се постигао разне некретнине . Његова изванредна тврдоћа, а високи отпор температуре омогућава његовом високом температурном брзином, максимизирајући његову вредност као алат за резање као алат за резање.
Из тог разлога, све се више користи за рад, поред типичних материјала веома велике тврдоће, у различитим легурима челика, од најчешћих до, због њихових имања, већина материјала отпорних на корозију . на пример манган и челик манган и челик манган или алатни челик ..
Друга примена употребе волфстен карбида због смањене дуктилности и високих механичких отпора је у превлаку компоненти које подлежу континуираном трењу и морају имати високу отпорност на хабање, као што су лежајеви или ротирајуће елементе, где се примењује помоћу система топлотног пројекције (Е . г .
Као један од најтежих материјала, волфстен карбид има тврдоћу између 8 . 5 и 9 . 5 на скали мошса, надмашио је само неколико материјала као што је дијамантски. Овај материјал се роди из комбинације између угљеника и волфрам, помешан са малим количином кобалта и синтерован је да формира један од такозваних цермет (керамичких метала), који се сматра једним од најтрајнијих и дужих једињења у индустрији.
Волфстен карбид је направљен од металног праха синтерованог под 1, 000 атмосфере притиска . кобалт прах користи се као везиво, а тврдоћа кобалта је такође веома висока . волфстен карбид и обично је направљен у алате за сечење и сечење нерђајућа, а сече се од нехрђајућег челика, а сече нерђајуће сезоре, а сече нерђајуће челике .. 1800 ХВ, што га чини најтежим материјалом у то време . тврдоћа волфстен карбида је у основи исто као и сафир .
Волфстен карбид доноси стварну тврдоћу . за разлику од велике тврдоће које је донела легура титанијум-а или другим металима кроз технологију очвршћивања површине, волфстен карбид има исту тврдоћу изнутра и изван ње . и услед тога .
Волфстен карбид се користи у многим индустријама због своје одличне својства тврдоће у поређењу са челицима алата и одличну жилавост у поређењу са техничком керамиком . с обзиром на тобилну својства, волфстен карбид је најчешће повезан са алаткама, мљевени људи који су се изненадили и да су многи људи изненађени да се сазнају да се у течности и проточима често користи и у течност. одличног радног века када је изложени агресивном трошењу . побољшано отпорност на хабање волфстен карбида може продужити живот компоненти као што су млазнице у индустријама, као што су сечење воде, нафтом и гасом и електроником .
1. Побољшати материјал тврдоћа и отпорност на хабање . Прскање волфстен карбида може да формира тврдог и трошерног премаза . Тврдоћа овог премаза је обично 2-3 пута већа од тврдоће сировог материјала, што може увелико побољшати отпорност на хабање .
2. Проширите радни век материјала . Пошто прскање угушеног карабидног премаза може заштитити основни материјал од хабања и корозије, може проширити радни век материјала и смањити фреквенцију и трошкове замене и одржавања опреме .
3. Није потребна посебна обрада . у поређењу са осталим технологијама за прераду површине, прскање волфстен карбида не захтева посебну површинску третман . Може директно прскати металну површину, елиминирајући досадан радну обраду и скраћивање производног циклуса .
1. Недовољно силе везивања између слојева је склони да се дешава . пошто је прскање волфстен карбида да прска боју на површини супстрата да би се формирао премаз, недовољно силе везе између премаза и супстрата је склони за љуштење или пуцање налик или пуцање ..
2. утицати на квалитет површине . Прскање волфстен карбида се ради прскањем . тешко је избећи оштећења површине као што су оправдања и храпавост приликом формирања премаза на површини . Дебљина премаза је недоследна, која ће утицати на појаву и квалитет површине .
3. Подложан факторима заштите животне средине као што су температура и влажност . сићушне празнине између честица волфрам карбида у превлаку и матрица за превлачење ће утицати на перформансе премаза . када се сусрећу на промене у факторима животне средине, попут температуре и влажности, то могу лако довести до проблема са олакшавањем и љуштењем премаза.
За сумирање, прскање волфстен карбида је технологија површинске премазе које може побољшати тврдоћу и трошење отпора материјала и имати одређене предности и недостатке . када усвоји ову технологију, потребно је да се процени и одабрано на основу одређеног окружења и захтева за одређене употребе.
1. Обрада сечења
Дебљина плоча од волфраних карбида обично се креће од неколико микрона на десетине микрона, тако да се може прерадити шиљањем . када је потребно користити алате за сечење високих тврдоћа, а брзина прераде треба да се контролише у одговарајућем опсегу како би се избегло погоршање квалитета који је пребрзан или превише спор: .
2. Обрада брушења
Области волфстена карбида такође се могу обрадити брушењем . када је потребно користити абразиве високог тврдоће, као што су дијамантски абразиви, силицијум карбида, итд. . да би се осигурало брушење премазња . када брусите, као што је мљевење, мљевење, мљевење, морнаричка брзина, мљевење, морнаричка брзина, мљевење, морнаричка брзина, мљевење, морнаричка брзина, мљевење, брушење, мљевење, морнаричка брзина, мљевење, мљевење, мљевење, морнаринг, мљевење, морнаричка брзина, мљевење, брушење, мљевење, морнаричка брзина, мљеверице, то је потребно да се оптерећују абразиви високог тврдоће. итд. . да се избегне оштећења премаза узроковано прекомерним брушењем .
3. Машинска обрада искре
Двоструки премази карабида су тврђи и тешки за машине са традиционалним методама сечења и брушења, тако да се могу обрадити електричним пражним обрадом . електричним пражним обрадом на површину за превлачење и ствара на врху и високим притиском током ЕДМ-а, како би се прерасположили на прерасположи да се преради на превлаку . током ЕДМ-а, као што су параметри за обраду електриде . током ЕДМ-а. ефекат .
4. хемијска обрада
Облани волфстен карбида такође се могу обрадити хемијским прерадом . хемијским прерадом је да се превлака постави у хемијско реакционо раствор и раствори део премаза кроз реакцију да постигне ефекат обраде . хемијска прерада.
превентивне мере
Пре резања, у потпуности би требало да разумете физичка и хемијска својства волфстен карбида и користите одговарајуће процесе сечења и опреме .
Приликом сечења волфстен карбида, морате да изаберете одговарајући дијамантски алат за резање како бисте осигурали да је танка ивица алата оштар и резна ивица је равна .
Морају се предузети одговарајуће мере безбедности приликом сечења волфстен карбида, а сигурне оперативне поступке не смеју се прекршити .
Потребно је довољно расхладне и хладне воде приликом сечења волфстен карбида како би се спречило да материјал прегреје и изазива лоше услове сечења .
Током операције, брзина сечења и дубина сечења морају се благовремено прилагодити у складу са стварном ситуацијом, а разумна прерада сечења мора се извести у складу са материјалом за резање .